如何應對不銹鋼氮氣罐末端出現裂紋
不銹鋼氮氣罐在使用中會發生密封裂紋，封頭和末端是比較容易裂開的部分，我們要如何應對呢？
(1)定位焊接熔融，消弧線圈還會因加熱溫度過高而失去剛性，導致筒體末端無約束。因此，防止終端開裂主要應加強對筒體終端的約束固定作用，以降低應力對焊接金屬的拉伸作用，生產中可采用以下兩種措施。焊接截面一定要加厚，一般應占板材厚度的1/3，接近筒體縱縫的末端，從而加強定位焊接對筒體末端的約束作用。
(2)改進滅弧板，在普通滅弧板的兩側開兩條對稱的小槽，做成彈性滅弧板。具體結構如下所示。板材厚度為(筒體厚度為5弧板的優點是將消弧功能和固定功能分離。消弧線圈兩側的間隙可以有效隔離熱量，確保起到固定作用的部分有足夠的強度繼續固定焊接終端，從而減少筒體末端的縱向、橫向變形量。
除了以上不銹鋼氮氣罐末端出現裂紋的處理方法，給大家在簡單講一下封頭裂紋的處理方法：
不銹鋼氮氣罐封頭裂紋先打磨去除，打磨后出現凹坑，不需要在允許范圍內重新焊接時，不影響固定。否則，進行重新焊接。通過表面滲透探傷確定表面裂紋缺陷的位置，焊補完成，焊補和周邊材料，還應用滲透探傷檢驗合格。 焊補采用鎢氫弧焊，分段退焊或跳焊法，小規范多層多道不擺動焊。 為了避免焊接過熱，可以采用水冷措施。
